Grade 97 industriel silicium

Industrielt silicium: Industrielt silicium, også kendt som metallisk silicium, er et produkt smeltet i en nedsænket lysbueovn fra silica (hovedkomponenten er siliciumdioxid) og et kulholdigt reduktionsmiddel.

Indholdet af hovedkomponenten siliciumelement er omkring 98%, og de resterende urenheder er jern, aluminium, calcium osv. Industrielt silicium kan opdeles i 8 kvaliteter i henhold til nationale standarder (GBT2881-2014), såsom 5530 #, 4410#, 4210#, 3303# osv.

Karakteren består af symbolet for siliciumelementet og 4 cifre.

De 4 cifre angiver henholdsvis det maksimale indholdskrav for de vigtigste urenhedselementer jern, aluminium og calcium i produktet. Jernindholdet og aluminiumindholdet tager en decimal, og calciumindholdet tager to decimaler.

For eksempel angiver Si5530, at jernindholdet er mindre end eller lig med 0,5 %, aluminiumindholdet er mindre end eller lig med 0,5 %, og calciumindholdet indholdet er mindre end eller lig med 0,30 %. Blandt de forskellige kvaliteter af industriel silicium har Si4210 i øjeblikket en stor efterspørgsel, og Si5530 er mere udbredt.

De underopdelte produkter af industrielt silicium er hovedsageligt opdelt i polysilicium, organosilicium og legeret silicium.

Dens anvendelser er meget bred og kan bruges som de grundlæggende råmaterialer af silicium-aluminium og silicium-baserede legeringer, organosilicium og polysilicium.

Downstream-applikationer er trængt ind i flere relaterede industrier såsom nationalt forsvar og militær, informationsindustri, ny energi osv.

Specifikke anvendelser omfatter:

1. Ildfaste materialer: Industrielt silicium har egenskaberne ved høj temperaturbestandighed og kan bruges til at fremstille ildfaste materialer såsom ildfaste mursten og ildfast keramik, som anvendes i industrier som stål, ikke-jernholdige metaller og kemikalier;

2. Betonindustri: Dets yderligere produkt mikrosilicapulver kan påføres i beton for at forbedre betonens styrke og holdbarhed;

3. Fremstilling af silicium-aluminium-legeringer: Tilsætning af silicium under støbeprocessen af ​​aluminiumslegeringer kan forbedre højtemperatur-fluiditeten og slidstyrken af ​​legeringen, samtidig med at krympningshastigheden og varme revnedannelsestendenser reduceres. Siliciumholdige aluminiumlegeringer kan bruges til fremstilling af bilmotorer, byggematerialer, bilhjul osv.;

4. Fremstilling af stål: Det kan forbedre visse egenskaber af stål;

5. Fremstilling af optiske fibre: Det er et af de vigtige råmaterialer til optiske fibre;

6. Til brug i solcelleindustrien og elektronikindustrien: Polysilicium er et vigtigt råmateriale til solcelle- og halvlederindustrien. Metallisk silicium kan oprenses yderligere for at fremstille polysilicium, som bruges til fremstilling af solpaneler og siliciumwafers i mikroelektronikindustrien;

7. Fremstilling af organisk silicium: Organosiliciumforbindelser har egenskaberne af både uorganiske og organiske materialer, med grundlæggende egenskaber som lav overfladespænding, lille viskositet-temperaturkoefficient, høj komprimerbarhed og høj gaspermeabilitet, og har fremragende egenskaber som modstandsdygtighed over for høje og lave temperaturer, elektrisk isolering og oxidationsstabilitet.

De er meget udbredt i rumfart, elektronik og elektriske, byggeri, transport, kemikalier, tekstil, fødevarer, let industri, medicinske og andre industrier. I den industrielle siliciumindustrikæde er opstrøms den kemiske råvarefremstillingsindustri, hovedsagelig inklusive siliciumblokke, termoelektricitet, reduktionsmidler (såsom petroleumskoks, kul, trækul osv.); downstream er hovedsageligt elektroniske enheder, daglige kemiske produkter, solceller, halvledere, bilindustrien, fast ejendom og andre industrier.

Produktionsprocessen af ​​industriel silicium er groft sagt som følger: Silica og reduktionsmiddel vejes i en vis mængde og tilsættes automatisk til den dykkede lysbueovn og opvarmes til over 2000 grader Celsius. Siliciumdioxid reduceres af kulstofreduktionsmidlet for at generere industriel siliciumvæske og kulilte (CO) gas.

CO-gassen slipper ud gennem materialelaget. Ilt- og luftblandet gas indføres i bunden af ​​siliciumskålen for at fjerne andre urenheder såsom calcium og aluminium, og derefter transporteres siliciumskålen til støberummet af en elektrisk 包车 for at blive støbt til siliciumbarrer. Efter afkøling opnås de færdige siliciumblokke gennem knusning, sortering, vejning, emballering og oplagring.

En stor mængde elektricitet forbruges under produktionsprocessen. Elforbruget til smeltning af et ton industrisilicium er 11000-14000 kWh, og elomkostningerne udgør en relativt høj andel af de samlede produktionsomkostninger. Kina er verdens største producent, forbruger og eksportør af industriel silicium.

I de seneste år, med den hurtige udvikling af industrier som ny energi og elektronisk information, er markedets efterspørgsel efter industriel silicium fortsat med at vokse. Prisen på industrisilicium svinger dog relativt kraftigt, hvilket gør efterspørgslen efter håndtering af prisudsvingsrisici fra virksomheder i industrikæden stadig større.

Populære tags: klasse 97 industriel silicium, Kina grade 97 industriel silicium leverandører, fabrik